2025 年 12 月 3 日，全國畜牧業標準化技術委員會發布農業行業標準《超高溫瞬時滅菌牛乳質量分級》（公開征求意見稿），明確了超高溫瞬時滅菌牛乳質量分級的技術要求，通過建立分等分級標準，可以對超高溫瞬時滅菌牛乳進行定性和定量的評估，讓消費者獲得安全、高質量的牛乳產品。下面伙伴網帶大家一起了解下分等分級及其分級依據的內容。
一、分級概念及作用
“分等分級”是中央一號文件明確提出的要求。2018 年，國務院辦公廳關于推進奶業振興保障乳品質量安全的意見（國辦發〔2018〕43 號），明確提出：“健全法規標準體系，建立生鮮乳質量分級體系，引導優質優價”。《生牛乳質量分級》（NY/T 4054-2021）、《生鮮牛乳質量分級》（DB64/T 1263-2016）和《遼寧省生乳團體標準》（T/DALN 002-2019）等標準都使用了分級的理念，并且使用“特優”“優級”“合格級”等詞語，通過科學分類實現“優奶優用”，在一定程度上推動乳品產業升級。
在國際上，1924 年，美國公共衛生署制定并頒布了關于優質乳的條例，將生鮮牛奶統一分為 A、B、C、D 共 4 級，同時奶產品的包裝上明確標識奶源等級，最終通過消費選擇的正向引導作用，到 1965 年美國的食用生乳就基本達到最優的 A 級水平了。
可見超高溫瞬時滅菌牛乳質量分級概念的提出有跡可循，不同的加工企業可以根據自身情況，為消費者提供基于產品等級的有價格差異的產品，依靠市場的力量發展優質奶業。
二、分級評價指標
在乳制品的超高溫瞬時滅菌過程中，糖與蛋白質的美拉德反應常常導致奶制品的色澤變深，并產生特有的烘焙香，然而，由于反應產物的多樣性和復雜性，美拉德反應產生的反應產物往往無法準確地反映乳制品的真實質量。單一依賴感官評價（如色澤、香氣等）作為質量分級的標準，容易導致評價結果的主觀性和不一致性。另外，熱處理強度是衡量乳制品品質的主要指標，一是熱處理過程中產生的副產物，國際上曾用糠氨酸和乳果糖作為度量指標；二是奶中天然存在的活性物質保留程度，國際上曾用β-乳球蛋白等活性蛋白質。故參考國際研究成果和經驗，意見稿中引入β-乳球蛋白、糠氨酸和乳果糖，作為超高溫瞬時滅菌牛乳分等分級指標，有效彌補了美拉德反應可能帶來的感官評價的局限性，更加科學和準確，確保乳制品質量分級的公正性和可靠性。
三、判定原則
意見稿針對超高溫瞬時滅菌牛乳進行分級，分為特優級和普通級。其中，超高溫瞬時滅菌牛乳是指僅以生牛乳為原料，經超高溫瞬時滅菌、無菌灌裝等生產工藝制得的液體產品，參考 GB 25190 中超高溫滅菌乳定義。分級的前提首先必須滿足《食品安全國家標準 滅菌乳》（GB 25190）的基本要求，然后再進行分級，具體判定原則如下：
四、小結
標準正式發布實施后，生產企業可對超高溫瞬時滅菌牛乳進行分類和標識，幫助消費者在購買時進行選擇。同時，這也有助于監管部門對超高溫瞬時滅菌牛乳進行監督和管理，確保產品符合相關的衛生和質量標準。通過研究超高溫瞬時滅菌牛乳的分等分級，還可以促進行業內的技術進步和質量控制，推動超高溫瞬時滅菌工藝的優化和改進，提高產品的整體質量水平
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