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      湖南省衛(wèi)生健康委員會通告|《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)》征求意見

      發(fā)布日期:2023-11-28  來源:湖南省衛(wèi)生健康委員會   復(fù)制網(wǎng)址
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      核心提示:湖南省衛(wèi)生健康委員會通告|《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)》征求意見。相關(guān)意見請于2023年12月27日前通過電子郵件進行反饋。

      根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》的有關(guān)規(guī)定,我委組織擬訂了《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)》(見附件)。現(xiàn)按照食品安全地方標(biāo)準(zhǔn)制定的相關(guān)程序,向社會公開征求意見。相關(guān)意見請于2023年12月27日前通過電子郵件進行反饋。

      聯(lián)系人及電話:袁翔、陳兵,0731-84828536。

      電子郵箱:spc@swjw.hunan.gov.cn。

      附件:1.食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)

      2.食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范編制說明(征求意見稿)

      湖南省衛(wèi)生健康委

      2023年11月23日

      DBS43/ XXX—XXXX

      附件1

      DBS43

      湖南省安全標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)

      食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范(征求意見稿)

      XXXX- XX - XX發(fā)布

      XXX - XX - XX實施

      湖南省衛(wèi)生健康委員會發(fā)布

      目 次

      前 言............................................................................................. 3

      1 范圍................................................................................................ 4

      2 術(shù)語和定義..................................................................................... 4

      3 選址及廠區(qū)環(huán)境............................................................................. 4

      4 廠房和車間..................................................................................... 5

      4.1 設(shè)計和布局......................................................................... 5

      4.2 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料.......................................................... 5

      5 設(shè)施與設(shè)備..................................................................................... 6

      5.1 設(shè)施..................................................................................... 6

      5.2 設(shè)備..................................................................................... 7

      6 衛(wèi)生管理........................................................................................ 8

      6.1 衛(wèi)生管理制度..................................................................... 8

      6.2 廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理.......................................................... 8

      6.3 食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求................................... 8

      6.4 蟲害控制............................................................................. 8

      6.5 廢棄物處理......................................................................... 9

      6.6 工作服管理......................................................................... 9

      7 食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品....................................... 9

      7.1 一般要求............................................................................. 9

      7.2 食品原料............................................................................. 9

      7.3 食品添加劑......................................................................... 9

      7.4 食品相關(guān)產(chǎn)品..................................................................... 9

      8 生產(chǎn)過程的食品安全控制.............................................................. 9

      8.1 產(chǎn)品污染風(fēng)險控制.............................................................. 9

      8.2 生物污染控制................................................................... 10

      8.3 化學(xué)污染的控制............................................................... 10

      8.4 物理污染的控制............................................................... 11

      8.5 包裝.................................................................................. 11

      9 檢驗.............................................................................................. 11

      10 貯存與運輸................................................................................ 11

      11 產(chǎn)品召回管理............................................................................ 11

      12 培訓(xùn)............................................................................................ 11

      13 管理制度和人員......................................................................... 12

      14 記錄和文件管理......................................................................... 12

      前 言

      本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

      請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及到專利,本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

      本文件由湖南省衛(wèi)生健康委員會提出并歸口。

      本文件起草單位:湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所。

      本文件主要起草人:張菊華、付復(fù)華、劉偉、林樹花、譚歡、李綺麗、李高陽、蘇東林、尚雪波、梁曾恩妮。

      本文件為首次發(fā)布。

      鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范

      1 范圍

      本文件規(guī)定鹽漬蔬菜生產(chǎn)過程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設(shè)施、人員基本要求和管理準(zhǔn)則。

      本文件適用于湖南省范圍內(nèi)鹽漬蔬菜的生產(chǎn)。

      2 術(shù)語和定義

      GB 14881-2013中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

      2.1

      鹽漬蔬菜

      以新鮮蔬菜為原料,用食鹽鹽漬加工而成的蔬菜制品。

      2.2

      老鹵水

      也叫老母液或老鹽水,是蔬菜經(jīng)泡漬發(fā)酵后的混合水溶液。

      3 選址及廠區(qū)環(huán)境

      3.1應(yīng)符合GB 14881-2013中第3章的相關(guān)規(guī)定。

      3.2鹽漬車間/區(qū)不應(yīng)選擇對食品有顯著污染的區(qū)域,且通風(fēng)條件良好,不得設(shè)于低洼處。

      3.3廠區(qū)應(yīng)合理布局,各功能區(qū)域劃分明顯,并有適當(dāng)?shù)姆蛛x或分隔措施,防止交叉污染,生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)應(yīng)分隔。

      4 廠房和車間

      4.1 設(shè)計和布局

      4.1.1應(yīng)符合GB 14881-2013中4.1的規(guī)定。

      4.1.2根據(jù)鹽漬蔬菜生產(chǎn)工藝需要,設(shè)置原料預(yù)處理、鹽漬、漂洗脫鹽/或不脫鹽、二次發(fā)酵/或不二次發(fā)酵、切分/或不切分、配料、灌裝、殺菌/或不殺菌、包裝等工序。各工序生產(chǎn)場所面積應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。

      4.1.3生產(chǎn)區(qū)域分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)包括預(yù)處理車間、鹽漬車間、原料庫、成品庫、初洗車間、殺菌車間等,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)包括凈洗車間、二次發(fā)酵車間、切分車間等,清潔作業(yè)區(qū)包括配料車間和灌裝車間。

      4.2 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料

      4.2.1一般要求

      應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2規(guī)定。

      4.2.2頂棚

      4.2.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.2規(guī)定。

      4.2.2.2 鹽漬車間的頂棚應(yīng)堅固、耐用、防曬、防雨、無脫落,高度宜為8m~10m,應(yīng)為防腐蝕材料。

      4.2.3墻壁

      4.2.3.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.3規(guī)定。

      4.2.3.2 鹽漬區(qū)應(yīng)有防護隔離設(shè)施。

      4.2.4 門窗

      4.2.4.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.4規(guī)定。

      4.2.4.2 門窗設(shè)置防蠅、防塵、防蟲、防鼠等設(shè)施。

      4.2.5 地面

      應(yīng)符合GB 14881-2013中4.2.5規(guī)定。

      5 設(shè)施與設(shè)備

      5.1 設(shè)施

      5.1.1 供水設(shè)施

      應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.1規(guī)定。

      5.1.2 排水設(shè)施

      5.1.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.2規(guī)定。

      5.1.2.2 鹽漬車間/區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置合理的排水管網(wǎng),并保持排水通暢;鹽漬廢水應(yīng)排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)由適當(dāng)方式予以處理,以符合國家污水排放的相關(guān)規(guī)定。

      5.1.3 清潔消毒設(shè)施

      5.1.3.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.3規(guī)定。

      5.1.3.2 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備、設(shè)施、工器具和包裝容器的清洗或消毒設(shè)施;清潔作業(yè)區(qū)配置空氣消毒設(shè)施。

      5.1.4 廢棄物存放設(shè)施

      應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.4的規(guī)定。

      5.1.5 個人衛(wèi)生設(shè)施

      5.1.5.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.5的規(guī)定。

      5.1.5.2 鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置人員更衣、洗手及鞋靴清潔設(shè)施。

      5.1.6 通風(fēng)設(shè)施

      5.1.6.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.6規(guī)定。

      5.1.6.2 鹽漬池應(yīng)配置排風(fēng)設(shè)施;鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置有限作業(yè)空間安全警示標(biāo)識。

      5.1.6.3 產(chǎn)生大量蒸汽的設(shè)備上方應(yīng)配備機械排風(fēng)裝置。

      5.1.7 照明設(shè)施

      應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.7規(guī)定。

      5.1.8 倉儲設(shè)施

      應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.8規(guī)定。

      5.1.9 溫控設(shè)施

      5.1.9.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.1.9規(guī)定。

      5.1.9.2 二次發(fā)酵宜根據(jù)工序配備通風(fēng)溫控設(shè)施。

      5.2 設(shè)備

      5.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中5.2規(guī)定。

      5.2.2 鹽漬容器應(yīng)使用無毒、無味、抗腐蝕、不易脫落的材料制成,并應(yīng)易于清潔和保養(yǎng)。

      5.2.3 鹽漬池主體應(yīng)為敞開結(jié)構(gòu),用混凝土澆筑;池身應(yīng)高出地面20cm以上,池與池之間的連接壁厚度應(yīng)不小于30cm。鹽漬池外沿應(yīng)設(shè)置有坡度的排污導(dǎo)流溝,且易清洗、不積水。池上方應(yīng)設(shè)有防塵、防蠅、防蟲、防鼠的覆蓋物。

      5.2.4 鼓勵采用全自動灌裝、封口設(shè)備。

      6 衛(wèi)生管理

      6.1 衛(wèi)生管理制度

      應(yīng)符合GB 14881-2013中6.1的相關(guān)規(guī)定。

      6.2 廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理

      6.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中6.2的規(guī)定。

      6.2.2 蔬菜鹽漬前應(yīng)將鹽漬容器清洗干凈,鹽漬結(jié)束起料后應(yīng)及時排放廢液并清洗干凈。

      6.2.3 應(yīng)定期對生產(chǎn)車間及設(shè)備進行清洗和消毒;工器具使用后應(yīng)及時洗凈,定位存放。

      6.2.4 應(yīng)定期檢查維護消毒設(shè)備、設(shè)施并記錄。

      6.3 食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求

      6.3.1 食品加工人員健康管理

      應(yīng)符合GB 14881-2013中6.3.1的規(guī)定。

      6.3.2 食品加工人員衛(wèi)生要求

      6.3.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中6.3.2的規(guī)定。

      6.3.2.2 鹽漬工序工作人員應(yīng)穿著潔凈的防水衣褲及鞋,不得赤腳進池。

      6.3.2.3 上崗作業(yè)時不得吸煙、吃食物或有其他有礙食品安全的活動。

      6.3.3 來訪者

      應(yīng)符合GB 14881-2013中6.3.3的規(guī)定。

      6.4 蟲害控制

      應(yīng)符合GB 14881-2013中6.4的規(guī)定。

      6.5 廢棄物處理

      應(yīng)符合GB 14881-2013中6.5的規(guī)定。

      6.6 工作服管理

      應(yīng)符合GB 14881-2013中6.6的規(guī)定。

      7 食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品

      7.1 一般要求

      應(yīng)符合GB 14881-2013中7.1的規(guī)定。

      7.2 食品原料

      7.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中7.2的規(guī)定。

      7.2.2 新鮮蔬菜應(yīng)經(jīng)過驗收合格后方可使用。

      7.2.3 老鹵水應(yīng)無異味、無霉斑白膜。

      7.2.4 乳酸菌發(fā)酵劑應(yīng)符合國家有關(guān)要求。

      7.3 食品添加劑

      應(yīng)符合GB 14881-2013中7.3的規(guī)定。

      7.4 食品相關(guān)產(chǎn)品

      應(yīng)符合GB 14881-2013中7.4的規(guī)定。

      8 生產(chǎn)過程的食品安全控制

      8.1 產(chǎn)品污染風(fēng)險控制

      8.1.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.1的規(guī)定。

      8.1.2 鼓勵采用危害分析與關(guān)鍵控制點體系(HACCP)對鹽漬蔬菜加工過程進行食品安全控制,制定生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程,并組織實施。

      8.1.3 生產(chǎn)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)迅速查明原因并及時糾正、記錄。

      8.2 生物污染控制

      8.2.1 清潔和消毒

      8.2.1.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.2.1的規(guī)定。

      8.2.1.2 生產(chǎn)前應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工器具及內(nèi)包裝材料進行清潔消毒。

      8.2.1.3 清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的物體表面等應(yīng)定期清洗、消毒,防止積塵、凝水和霉菌生長。

      8.2.1.4 生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工器具、操作臺等進行清潔消毒。

      8.2.1.5 生產(chǎn)場所、墻壁及排水溝應(yīng)定期清洗,必要時消毒。

      8.2.2 生產(chǎn)過程的微生物監(jiān)控

      8.2.2.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.2.2的規(guī)定。

      8.2.2.2 根據(jù)產(chǎn)品特點確定殺菌方式和條件。

      8.2.2.3 鹽漬蔬菜加工過程的微生物監(jiān)控可參照附錄 A 的規(guī)定執(zhí)行。

      8.3 化學(xué)污染的控制

      8.3.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.3的規(guī)定。

      8.3.2 設(shè)備、工器具、操作臺用洗滌劑或消毒劑處理后,應(yīng)用生產(chǎn)用水清洗,除去其殘留物后方可進行生產(chǎn)。

      8.3.3 蔬菜鹽漬應(yīng)控制適宜的腌制時間,避免亞硝酸鹽超標(biāo)。

      8.3.4 食品添加劑的使用應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定,并混合均勻。

      8.4 物理污染的控制

      8.4.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.4的規(guī)定。

      8.4.2 鹽漬前應(yīng)進行預(yù)處理,除去泥沙、塑料、雜草等異物,剔除霉變、腐爛和黃葉。

      8.4.3 鼓勵采用金屬探測儀或食品X光異物檢測機控制產(chǎn)品的物理污染。

      8.5 包裝

      8.5.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中8.5的規(guī)定。

      8.5.2 包裝密封應(yīng)嚴(yán)密,不得漏氣、漏液。

      9 檢驗

      應(yīng)符合GB 14881-2013中第9章的規(guī)定。

      10 貯存與運輸

      應(yīng)符合GB 14881-2013中第10章的規(guī)定。

      11 產(chǎn)品召回管理

      應(yīng)符合GB 14881-2013中第11章的規(guī)定。

      12 培訓(xùn)

      12.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中第12章的規(guī)定。

      12.2 應(yīng)符合相應(yīng)的法律法規(guī)的規(guī)定。

      13 管理制度和人員

      13.1 應(yīng)符合GB 14881-2013中第13章的規(guī)定。

      13.2 應(yīng)符合相應(yīng)的法律法規(guī)的規(guī)定。

      14 記錄和文件管理

      應(yīng)符合GB 14881-2013中第14章的規(guī)定。

      附錄A

      鹽漬蔬菜加工過程微生物監(jiān)控程序指南

      鹽漬蔬菜加工過程的微生物監(jiān)控可參照表A.1執(zhí)行。

      表A.1 鹽漬蔬菜加工過程微生物監(jiān)控要求

      監(jiān)控項目 建議取樣點 建議監(jiān)控微生物 建議監(jiān)控指標(biāo)限值 建議監(jiān)控頻率
      環(huán)境的微生物監(jiān)控 清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)食品接觸表面 配料罐、灌裝間緩沖罐、灌裝設(shè)備的灌裝頭、工作服、工人手表面 菌落總數(shù)、大腸菌群 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 每月不少于1次,必要時增加頻率
      清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)與食品或食品接觸表面臨近的接觸表面 配料、灌裝設(shè)備外表面、支架表面、控制面板等接觸表面 菌落總數(shù)、大腸菌群 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 每月不少于1次,必要時增加頻率
      清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)環(huán)境空氣 配料間及灌裝間靠近裸露產(chǎn)品位置 沉降菌 結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 每月不少于1次,必要時增加頻率
      過程產(chǎn)品微生物監(jiān)控 殺菌后產(chǎn)品 菌落總數(shù) 菌落總數(shù)(n5,c2,m102,M103)CFU/g(檢測方法GB 4789.2),或結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值 每月不少于1次,必要時增加頻率
      大腸菌群 GB 2714 每批次1次

      附件2

      《食品安全地方標(biāo)準(zhǔn) 鹽漬蔬菜生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(征求意見稿)編制說明 

      一、標(biāo)準(zhǔn)起草基本情況

      本標(biāo)準(zhǔn)于2022年立項,項目承擔(dān)單位為湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所。2022年9月標(biāo)準(zhǔn)正式啟動,召開起草組第一次工作會議,討論規(guī)范的地位、起草原則、標(biāo)準(zhǔn)框架、基本內(nèi)容等。2022年10月-2022年12月查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)、法律法規(guī)。2023年1月-2023年7月,開展標(biāo)準(zhǔn)起草工作,針對關(guān)鍵技術(shù)進行行業(yè)調(diào)研、技術(shù)交流、采樣檢測,形成討論稿。2023年8月-2023年9月,通過信函方式,向監(jiān)管部門、高等院校、研究院所、企業(yè)等單位專家征求意見,共征集了42條建議,匯總專家意見修改完善后,完成了“標(biāo)準(zhǔn)送審稿”。2023年10月湖南省衛(wèi)生健康委員會組織專家對標(biāo)準(zhǔn)進行審查,結(jié)論為通過評審,現(xiàn)向社會公開征求意見。

      二、標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容

      (一)適用范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南省內(nèi)預(yù)包裝的鹽漬蔬菜。

      (二)標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的工藝條件

      根據(jù)醬腌菜生產(chǎn)許可審查細(xì)則,結(jié)合我省鹽漬蔬菜企業(yè)的生產(chǎn)工藝,本標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的鹽漬蔬菜生產(chǎn)工藝是新鮮蔬菜經(jīng)預(yù)處理、鹽漬、漂洗脫鹽/或不脫鹽、二次發(fā)酵/或不二次發(fā)酵、切分/或不切分、配料、灌裝、殺菌/或不殺菌、包裝等工序,室溫下貯存、運輸、銷售。

      (三)術(shù)語和定義

      對鹽漬蔬菜、老鹵水給出了定義。

      鹽漬蔬菜的術(shù)語和定義參照GB 2714-2015 《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 醬腌菜》和SB/T 10439-2007《醬腌菜》中的鹽漬菜定義,鹽漬蔬菜是以新鮮蔬菜為原料,用食鹽鹽漬加工而成的蔬菜制品。

      老鹵水在鹽漬蔬菜生產(chǎn)中使用,本標(biāo)準(zhǔn)對老鹵水的其他名稱進行說明,也叫老母液或老鹽水,其定義參照QB/T10301-1999之3.4“菜鹵”的概念并適當(dāng)修改。

      (四)各項技術(shù)內(nèi)容的確定依據(jù)

      在符合GB 14881-2013《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定之外,本標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化了鹽漬蔬菜加工的生產(chǎn)環(huán)境、衛(wèi)生管理、安全控制等相關(guān)要求。

      1.選址及廠區(qū)環(huán)境

      按照GB 14881-2013的要求,補充了鹽漬車間/區(qū)選址的有關(guān)規(guī)定;廠區(qū)各功能區(qū)域劃分明顯,并有適當(dāng)?shù)姆蛛x或分隔措施。

      2.廠房和車間

      (1)廠房和車間的設(shè)計和布局

      鹽漬蔬菜一般采用高鹽腌制,食鹽含量10g/100g-25g/100g,總酸≤2g/100g,大多數(shù)微生物生長受抑制。按照鹽漬蔬菜加工特點,將生產(chǎn)區(qū)域分為一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)包括預(yù)處理車間、鹽漬車間、初洗車間等,準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)包括凈洗車間、二次發(fā)酵車間、切分車間等,清潔作業(yè)區(qū)包括配料車間和灌裝車間。

      (2)建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料

      參照DB 51/T1069-2010《四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范》,對鹽漬車間做出規(guī)定:鹽漬車間的頂棚應(yīng)堅固、耐用、防曬、防雨、無脫落,高度宜為8m~10m,應(yīng)為防腐蝕材料。鹽漬區(qū)應(yīng)有防護隔離設(shè)施。

      3.設(shè)施與設(shè)備

      (1)排水設(shè)施

      根據(jù)鹽漬車間周邊排水及鹽漬池廢水排放的實際需求,規(guī)定了鹽漬廢水排放以符合國家污水排放的相關(guān)規(guī)定。

      (2)清潔消毒設(shè)施

      生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置設(shè)備、設(shè)施、工器具和包裝容器的清洗或消毒設(shè)施;清潔作業(yè)區(qū)合理配置空氣消毒設(shè)施。

      (3)個人衛(wèi)生設(shè)施

      傳統(tǒng)醬腌菜鹽漬區(qū)存在露天操作、人員不更衣、不洗手就直接操作的情況,存在衛(wèi)生隱患。按照食品安全法第三十三條規(guī)定:食品生產(chǎn)經(jīng)營人員應(yīng)當(dāng)保持個人衛(wèi)生,生產(chǎn)經(jīng)營食品時,應(yīng)當(dāng)將手洗凈,穿戴清潔的工作衣、帽等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置人員更衣、洗手及鞋靴清潔設(shè)施。

      (4)通風(fēng)設(shè)施

      參考腌制池的衛(wèi)生規(guī)范和設(shè)計要求,鹽漬池應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施,鹽漬車間/區(qū)應(yīng)設(shè)置有限作業(yè)空間安全警示標(biāo)識,以確保工人下池工作不會發(fā)生意外;產(chǎn)生大量蒸汽的設(shè)備上方應(yīng)配備機械排風(fēng)裝置。

      (5)溫控設(shè)施

      部分鹽漬芥菜加工企業(yè)采用芥菜二次發(fā)酵(泡漬發(fā)酵),發(fā)酵方式為自然發(fā)酵或乳酸菌菌劑發(fā)酵,宜根據(jù)工序配備通風(fēng)溫控設(shè)施。

      (6)設(shè)備

      參照《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 蜜餞生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(GB 8956-2016)、《四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范》(DB51/T1069-2010)以及《華容芥菜 腌制技術(shù)規(guī)程》(DB43/T 1587-2019)對鹽漬鹽漬容器的材料進行規(guī)定,并應(yīng)易于清潔和保養(yǎng)。對鹽漬池進行了規(guī)定:鹽漬池主體應(yīng)為敞開結(jié)構(gòu),用混凝土澆筑;池身應(yīng)高出地面20cm以上,池與池之間的連接壁厚度應(yīng)不小于30cm。鹽漬池外沿應(yīng)設(shè)置有坡度的排污導(dǎo)流溝,且易清洗、不積水。池上方應(yīng)設(shè)有防塵、防蠅、防蟲、防鼠的覆蓋物。

      4.衛(wèi)生管理

      按照GB 14881-2013第6章的要求,增加了以下具體要求。

      (1)廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理

      根據(jù)生產(chǎn)實際需要,規(guī)定蔬菜鹽漬前應(yīng)將鹽漬容器清洗干凈,鹽漬結(jié)束起料后應(yīng)及時排放廢液并清洗干凈。

      (2)食品加工人員健康管理與衛(wèi)生要求

      基于3.15曝光的食品安全問題,對生產(chǎn)加工人員的穿戴及生產(chǎn)操作提出具體要求:鹽漬工序工作人員應(yīng)穿著潔凈的防水衣褲及鞋,不得赤腳進池;上崗作業(yè)時不得吸煙、吃食物或有其他有礙食品安全的活動。

      5.食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品

      對食品原料和相關(guān)產(chǎn)品要求在符合GB 14881-2013中7.2的規(guī)定基礎(chǔ)上,做出以下具體規(guī)定:新鮮蔬菜應(yīng)經(jīng)過驗收合格后方可使用;老鹵水應(yīng)無異味、無霉斑白膜;乳酸菌發(fā)酵劑應(yīng)符合國家有關(guān)要求。

      6.生產(chǎn)過程的食品安全控制

      (1)產(chǎn)品污染風(fēng)險控制

      鼓勵采用危害分析與關(guān)鍵控制點體系(HACCP)對鹽漬蔬菜加工過程進行食品安全控制,制定生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程,并組織實施。

      (2)生物污染控制

      ①清潔和消毒

      根據(jù)生產(chǎn)風(fēng)險控制點管控要求,規(guī)定了生產(chǎn)前后應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及工器具進行清洗、消毒;清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)的物體表面等應(yīng)定期清洗、消毒,防止積塵、凝水和霉菌生長。

      ②生產(chǎn)過程的微生物監(jiān)控

      a)生產(chǎn)環(huán)境

      蔬菜鹽漬后大多數(shù)微生物受到抑制,但應(yīng)注意清潔作業(yè)區(qū)(配料車間、灌裝車間)的生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生控制,監(jiān)控空氣的沉降菌指標(biāo)。鹽漬蔬菜企業(yè)的清潔作業(yè)區(qū)沉降菌監(jiān)測數(shù)據(jù)見表1,按 GB/T 18204.3-2013中自然沉降法測定,剔除了異常數(shù)據(jù),清潔作業(yè)區(qū)沉降菌≤30 CFU/皿·5min。參照食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)醬油和食醋等生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范的微生物監(jiān)控程序,本標(biāo)準(zhǔn)推薦結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值,每月不少于1次,必要時增加頻率。

      表1 清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)沉降菌檢測數(shù)據(jù)一覽表

      序號 沉降菌CFU/皿·5min 序號 沉降菌CFU/皿·5min 序號 沉降菌CFU/皿·5min 序號 沉降菌CFU/皿·5min
      1 5 11 19 21 18 41 12
      2 1 12 30 22 31 42 16
      3 8 13 48 23 21 43 3
      4 4 14 22 24 341 44 2
      5 20 15 17 25 22 45 9
      6 15 16 9 26 14 46 187
      7 13 17 12 27 13 47 6
      8 10 18 11 28 36 48 41
      9 50 19 40 29 15 49 11
      10 12 20 26 30 12 50 23

      b)相關(guān)表面

      從鹽漬蔬菜生產(chǎn)過程中與食品直接接觸的工人手表面、食品接觸面、與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面的微生物指標(biāo)檢測結(jié)果表2可知,一般情況下,工人手表面菌落總數(shù)<10000 CFU/只手,大腸菌群<10 CFU/只手;食品接觸面、與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面菌落總數(shù)<1000 CFU/cm2,大腸菌群<0.4 CFU/cm2。參照食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)醬油和食醋等生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范的微生物監(jiān)控程序,本規(guī)范不做具體限值規(guī)定,推薦結(jié)合生產(chǎn)實際情況確定監(jiān)控指標(biāo)限值,每月不少于1次,必要時增加頻率。

      表2 鹽漬蔬菜加工相關(guān)表面微生物檢測數(shù)據(jù)一覽表

      序號 檢測指標(biāo) 與食品直接接觸的工人手表面(CFU/只手) 食品接觸面(CFU/cm2) 與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面(CFU/cm2)
      1 菌落總數(shù) 7100 9.2 8
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      2 菌落總數(shù) 40 584 0.8
      大腸菌群 <10 84 <0.4
      3 菌落總數(shù) 240 38.4 1.2
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      4 菌落總數(shù) 70 104 324
      大腸菌群 <10 <0.4 7.6
      5 菌落總數(shù) 1500 156 51.2
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      6 菌落總數(shù) 660 80 64
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      7 菌落總數(shù) 6100 <4 260
      大腸菌群 <10 <0.4 <4
      8 菌落總數(shù) 50 248 612
      大腸菌群 <10 264 <0.4
      9 菌落總數(shù) 5500 <0.4 50
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      10 菌落總數(shù) 4100 344 288
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      11 菌落總數(shù) 2200 60 424
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      12 菌落總數(shù) 200 4.8 536
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      13 菌落總數(shù) 600 14.4 568
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      14 菌落總數(shù) 10000 52 40
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      15 菌落總數(shù) 500 84 <4
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      16 菌落總數(shù) 1100 0.48 284
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      17 菌落總數(shù) 1900 600 240
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      18 菌落總數(shù) 7400 336 172
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      19 菌落總數(shù) 4500 520 60
      大腸菌群 <10 <0.4 <0.4
      20 菌落總數(shù) 3100 204 140
      大腸菌群 <10 12 <0.4

      c)殺菌后產(chǎn)品

      鹽漬蔬菜殺菌后產(chǎn)品的微生物檢測數(shù)據(jù)見表3,殺菌后產(chǎn)品的菌落總數(shù)≤1000CFU/g,按三級采樣方案,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定菌落總數(shù)的限值為(n5,c2,m102,M103)CFU/g,或結(jié)合生產(chǎn)實際情況,由企業(yè)自行確定監(jiān)控指標(biāo)限值,每月不少于1次,必要時增加頻率;殺菌后產(chǎn)品的大腸菌群按照GB 2714規(guī)定執(zhí)行。

      表3 鹽漬蔬菜殺菌后產(chǎn)品微生物檢測數(shù)據(jù)一覽表

      序號 檢測指標(biāo) 殺菌后產(chǎn)品(CFU/g) 序號 檢測指標(biāo) 殺菌后產(chǎn)品(CFU/g)
      1 菌落總數(shù) <10 11 菌落總數(shù) 20、10、30、20、<10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      2 菌落總數(shù) <10 12 菌落總數(shù) 50、<10、<10、
      <10、<10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      3 菌落總數(shù) 20、<10、<10、 13 菌落總數(shù) 45
      <10、<10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      4 菌落總數(shù) 140、140、<10、 14 菌落總數(shù) 85
      <10、<10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      5 菌落總數(shù) 30 15 菌落總數(shù) 92
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      6 菌落總數(shù) 10、<10、<10、 16 菌落總數(shù) 90、32、15、
      <10、<10 <10、<10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      7 菌落總數(shù) 92 17 菌落總數(shù) 40
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      8 菌落總數(shù) <10 18 菌落總數(shù) <10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      9 菌落總數(shù) <10 19 菌落總數(shù) <10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10
      10 菌落總數(shù) 20、10、30、130、<10 20 菌落總數(shù) <10
      大腸菌群 <10 大腸菌群 <10

      注:菌落總數(shù)、大腸菌群均為平均值(n=5)。

      (3)化學(xué)污染的控制

      標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蔬菜鹽漬應(yīng)控制適宜的腌制時間,避免亞硝酸鹽超標(biāo);食品添加劑的使用應(yīng)符合GB 2760的規(guī)定,并混合均勻。

      (4)物理污染的控制

      標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鹽漬前應(yīng)進行預(yù)處理,除去泥沙、塑料、雜草等異物,剔除霉變、腐爛和黃葉;鼓勵采用金屬探測儀或食品X光異物檢測機控制產(chǎn)品的物理污染。

      三、國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)情況

      本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中參考了如下標(biāo)準(zhǔn):《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》(GB 14881-2013),主要涉及食品生產(chǎn)過程中場所、設(shè)施、人員的基本要求和管理準(zhǔn)則;《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 醬腌菜》(GB 2714-2015)、《醬腌菜》(SB/T 10439-2007)和《調(diào)味品名詞術(shù)語 醬腌菜》(QB/T 10301-1999)主要涉及術(shù)語定義描述;《葉用芥菜腌制加工技術(shù)規(guī)程》 NY/T 3340-2018、《湖南省地方標(biāo)準(zhǔn) 華容芥菜腌制技術(shù)規(guī)程》(DB 43/T 1587-2019)明確了芥菜腌制的相關(guān)技術(shù)參數(shù);《四川泡菜生產(chǎn)規(guī)范》DB 51/T1069-2010規(guī)定了泡菜生產(chǎn)的廠區(qū)環(huán)境、車間、衛(wèi)生設(shè)施、設(shè)施及工具、人員衛(wèi)生、廢棄物處理、工藝流程等的要求;《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 蜜餞生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》(GB 8956-2016)中規(guī)定了腌制容器相關(guān)要求;同時參考了《醬腌菜生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》及相關(guān)發(fā)酵類產(chǎn)品如醬油、食醋等的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范。

      無相關(guān)國外標(biāo)準(zhǔn)。

      四、其他需要說明的事項

      湖南省衛(wèi)生健康委員會辦公室  2023年11月23日印發(fā)

      校對:徐 勤

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